PCB me qark të printuar me 4 shtresa për sistemet e menaxhimit të baterive
Informacioni bazë
Numri i modelit. | PCB-A47 |
Paketa e transportit | Paketim me vakum |
Certifikimi | UL, ISO9001 & ISO14001, RoHS |
Aplikacion | Elektronikë konsumatore |
Hapësira/Linja minimale | 0.075mm/3mil |
Kapaciteti i prodhimit | 50,000 m2/muaj |
Kodi HS | 853400900 |
Origjina | Prodhuar në Kinë |
përshkrim i produktit
FR4 PCB Hyrje
FR do të thotë "rezistent ndaj flakës", FR-4 (ose FR4) është një përcaktim i klasës NEMA për materialin epoksi të petëzuar të përforcuar me qelq, një material i përbërë i përbërë nga pëlhurë tekstil me fije qelqi të endura me një lidhës rrëshirë epoksi që e bën atë një nënshtresë ideale për komponentët elektronikë në një tabelë qark të printuar.
Të mirat dhe të këqijat e FR4 PCB
Materiali FR-4 është kaq popullor për shkak të cilësive të tij të shumta të mrekullueshme që mund të përfitojnë nga bordet e qarkut të printuar.Përveçse është i përballueshëm dhe i lehtë për t'u punuar me të, ai është një izolant elektrik me forcë dielektrike shumë të lartë.Plus, është i qëndrueshëm, rezistent ndaj lagështirës, rezistent ndaj temperaturës dhe i lehtë.
FR-4 është një material shumë i rëndësishëm, i popullarizuar kryesisht për koston e tij të ulët dhe stabilitetin relativ mekanik dhe elektrik.Ndërsa ky material ka përfitime të shumta dhe është i disponueshëm në trashësi dhe madhësi të ndryshme, ai nuk është zgjidhja më e mirë për çdo aplikim, veçanërisht aplikacionet me frekuencë të lartë si RF dhe dizajnet e mikrovalëve.
Struktura PCB me shumë shtresa
PCB-të me shumë shtresa rritin më tej kompleksitetin dhe densitetin e modeleve të PCB-ve duke shtuar shtresa shtesë përtej shtresave të sipërme dhe të poshtme që shihen në dërrasat me dy anë.PCB-të me shumë shtresa ndërtohen duke laminuar shtresat e ndryshme.Shtresat e brendshme, zakonisht bordet e qarkut të dyanshëm, janë të grumbulluara së bashku, me shtresa izoluese ndërmjet dhe ndërmjet fletës së bakrit për shtresat e jashtme.Vrimat e shpuara nëpër dërrasë (vias) do të bëjnë lidhje me shtresat e ndryshme të tabelës.
Teknik & Aftësi
Pllaka qarkore e pllakës PCB me çertifikata UL, SGS, ISO
PCB e vetme, e dyfishtë dhe me shumë shtresa
Via të groposura/të verbëra, Via në jastëk, Vrima kundër lavamanit, Vrima e vidhos (kundërbore), përshtatje me shtypje, gjysmë vrimë
HASL pa plumb, Ar i zhytur/Argjend/Kallaj, OSP, Veshje ari/gisht, Maskë e qërueshme
Pllakat e qarkut të printuar i përmbahen standardit ndërkombëtar të PCB-ve të klasës IPC 2 dhe 3
Sasitë variojnë nga prototipi deri te prodhimi i grupit të mesëm dhe të madh
100% E-Test
Artikulli | Kapaciteti i prodhimit |
Numërimi i shtresave | 1-32 |
Materiali | FR-4, High TG FR-4, PTFE, Baza Alumini, Baza Cu, Rogers, Teflon, etj. |
Madhësia maksimale | 600mm X1200mm |
Toleranca e përshkrimit të tabelës | ±0,13 mm |
Trashësia e tabelës | 0,20mm–8,00mm |
Toleranca e trashësisë (t≥0,8 mm) | ±10% |
Toleranca e trashësisë (t<0,8 mm) | ±0.1 mm |
Trashësia e shtresës izoluese | 0,075mm–5,00mm |
Iine minimale | 0.075 mm |
Hapësira minimale | 0.075 mm |
Trashësia e bakrit të shtresës së jashtme | 18um–350um |
Trashësia e bakrit të shtresës së brendshme | 17um–175um |
Vrima e shpimit (mekanike) | 0,15mm–6,35mm |
Vrima e përfundimit (Mekanike) | 0,10mm–6,30mm |
Toleranca e diametrit (Mekanike) | 0.05 mm |
Regjistrim (Mekanik) | 0.075 mm |
Raporti Aspecl | 16:01 |
Lloji i maskës së saldimit | LPI |
SMT Mini. Gjerësia e maskës së saldimit | 0.075 mm |
Mini. Pastrimi i maskës së saldimit | 0.05 mm |
Diametri i vrimës së prizës | 0,25mm–0,60mm |
Toleranca e kontrollit të impedancës | 10% |
Përfundojë sipërfaqe | HASL/HASL-LF, ENIG, Kallaj zhytjeje/Argjend, Flash Gold, OSP, Gisht ari, Ar i fortë |
Nga vjen materiali i rrëshirës në ABIS?
Shumica e tyre nga Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), i cili ka qenë prodhuesi i dytë më i madh në botë CCL për sa i përket vëllimit të shitjeve, nga 2013 deri në 2017. Ne kemi krijuar marrëdhënie afatgjata bashkëpunimi që nga viti 2006. Materiali i rrëshirës FR4 (Modeli S1000-2, S1141, S1165, S1600) përdoren kryesisht për prodhimin e pllakave të qarkut të printuar të njëanshëm dhe të dyanshëm, si dhe pllakave me shumë shtresa.Këtu vijnë detaje për referencën tuaj.
Për FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
Për CEM-1 & CEM 3: Sheng Yi, King Board
Për frekuencë të lartë: Sheng Yi
Për kurën UV: Tamura, Chang Xing ( * Ngjyra e disponueshme: E gjelbër) Saldim për një anë
Për foto të lëngshme: Tao Yang, Resist (Film i lagësht)
Chuan Yu ( * Në dispozicionngjyrat: E bardhë, Saldues i imagjinueshëm i verdhë, vjollcë, e kuqe, blu, jeshile, e zezë)
Procesi i prodhimit të PCB
Procesi fillon me hartimin e paraqitjes së PCB-së duke përdorur çdo softuer të projektimit të PCB-ve / Mjet CAD (Proteus, Eagle, Ose CAD).
Të gjithë hapat e tjerë janë të procesit të prodhimit të një pllake qarku të printuar të ngurtë është i njëjtë me PCB me një anë ose PCB me dy anë ose PCB me shumë shtresa.
Koha e drejtimit të Q/T
Kategoria | Koha më e shpejtë e drejtimit | Koha normale e drejtimit |
Dyaneshem | 24 orë | 120 orë |
4 Shtresa | 48 orë | 172 orë |
6 Shtresa | 72 orë | 192 orë |
8 shtresa | 96 orë | 212 orë |
10 shtresa | 120 orë | 268 orë |
12 shtresa | 120 orë | 280 orë |
14 shtresa | 144 orë | 292 orë |
16-20 Shtresa | Varet nga kërkesat specifike | |
Mbi 20 shtresa | Varet nga kërkesat specifike |
Lëvizja e ABIS për të kontrolluar FR4 PCBS
Përgatitja e vrimës
Heqja e mbeturinave me kujdes dhe rregullimi i parametrave të makinës së shpimit: përpara se të vendoset me bakër, ABIS i kushton vëmendje të madhe të gjitha vrimave në një PCB FR4 të trajtuar për të hequr mbeturinat, parregullsitë e sipërfaqes dhe njollat epokside, vrimat e pastra sigurojnë ngjitjen me sukses në muret e vrimave. .Gjithashtu, në fillim të procesit, parametrat e makinës së shpimit rregullohen me saktësi.
Përgatitja e sipërfaqes
Largimi me kujdes: punonjësit tanë me përvojë të teknologjisë do të jenë të vetëdijshëm paraprakisht se e vetmja mënyrë për të shmangur një rezultat të keq është të parashikojnë nevojën për trajtim të veçantë dhe të ndërmarrin hapat e duhur për t'u siguruar që procesi të kryhet me kujdes dhe saktësi.
Normat e zgjerimit termik
I mësuar të merret me materiale të ndryshme, ABIS do të jetë në gjendje të analizojë kombinimin për t'u siguruar që është i përshtatshëm.duke mbajtur më pas besueshmërinë afatgjatë të CTE (koeficienti i zgjerimit termik), me CTE më të ulët, aq më pak ka gjasa që vrimat e veshura të dështojnë nga përkulja e përsëritur e bakrit që formon ndërlidhjet e shtresës së brendshme.
Shkallëzimi
Kontrolli ABIS i qarkut është rritur me përqindje të njohura në pritje të kësaj humbjeje, në mënyrë që shtresat të kthehen në dimensionet e tyre të projektuara pasi të përfundojë cikli i petëzimit.gjithashtu, duke përdorur rekomandimet e shkallës bazë të prodhuesit të petëzuar në kombinim me të dhënat e kontrollit statistikor të procesit të brendshëm, për të thirrur faktorët e shkallës që do të jenë konsistent me kalimin e kohës brenda atij mjedisi të veçantë prodhimi.
Përpunimi
Kur të vijë koha për të ndërtuar PCB-në tuaj, ABIS sigurohuni që ju të zgjidhni ka pajisjet dhe përvojën e duhur për ta prodhuar siç duhet në provën e parë.
Misioni i Cilësisë ABIS
Shkalla e kalimit të materialit hyrës mbi 99,9%, numri i shkallëve të refuzimit në masë nën 0,01%.
Objektet e certifikuara ABIS kontrollojnë të gjitha proceset kryesore për të eliminuar të gjitha problemet e mundshme përpara se të prodhohen.
ABIS përdor softuer të avancuar për të kryer analiza të gjera DFM në të dhënat hyrëse dhe përdor sisteme të avancuara të kontrollit të cilësisë gjatë gjithë procesit të prodhimit.
ABIS kryen 100% inspektim vizual dhe AOI, si dhe kryen testime elektrike, testime të tensionit të lartë, testim të kontrollit të rezistencës, mikro-seksionim, testim të goditjes termike, testim saldimi, testim të besueshmërisë, testim të rezistencës izoluese dhe testim të pastërtisë jonike.
Certifikata
Cilat janë avantazhet e prodhimit në ABIS?
Shikoni përreth jush.Shumë produkte vijnë nga Kina.Natyrisht, kjo ka disa arsye.Nuk ka të bëjë më vetëm me çmimin.
Përgatitja e kuotimeve bëhet shpejt.
Porositë e prodhimit përfundojnë shpejt.Ju mund të planifikoni porositë e planifikuara për muaj më parë, ne mund t'i rregullojmë ato menjëherë pasi PO të konfirmohet.
Zinxhiri i furnizimit është zgjeruar jashtëzakonisht.Kjo është arsyeja pse ne mund të blejmë çdo komponent nga një partner i specializuar shumë shpejt.
Punonjës fleksibël dhe të pasionuar.Si rezultat, ne pranojmë çdo porosi.
24 shërbim online për nevoja urgjente.Orari i punës +10 orë në ditë.
Kosto më të ulëta.Asnjë kosto e fshehur.Kurseni në personel, shpenzime të përgjithshme dhe logjistikë.
FAQ
Për të siguruar një kuotë të saktë, sigurohuni që të përfshini informacionin e mëposhtëm për projektin tuaj:
Plotësoni skedarët GERBER duke përfshirë listën BOM
l Sasitë
l Koha e kthesës
l Kërkesat e panelizimit
l Kërkesat për materiale
l Kërkesat e përfundimit
l Oferta juaj me porosi do të dorëzohet në vetëm 2-24 orë, në varësi të kompleksitetit të dizajnit.
Kontrollohet brenda 12 orëve.Pasi të kontrollohet pyetja e inxhinierit dhe skedari i punës, ne do të fillojmë prodhimin.
ISO9001, ISO14001, UL USA & USA Kanada, IFA16949, SGS, raporti RoHS.
Procedurat tona të Sigurimit të Cilësisë si më poshtë:
a) Inspektimi vizual
b), sondë fluturuese, mjet fiksues
c) Kontrolli i impedancës
d) Zbulimi i aftësisë së saldimit
e), mikroskop dixhital metalografik
f),AOI (Inspektimi optik i automatizuar)
Po, ne jemi të kënaqur të ofrojmë mostra të modulit për të testuar dhe kontrolluar cilësinë, porosia e mostrës së përzier është e disponueshme.Ju lutemi vini re se blerësi duhet të paguajë për koston e transportit.
Shkalla e dorëzimit në kohë është më shumë se 95%
a), kthesë e shpejtë 24 orë për PCB prototip me dy anë
b), 48 orë për PCB prototip me 4-8 shtresa
c), 1 orë për kuotim
d), 2 orë për pyetjen e inxhinierit / komentet e ankesës
e), 7-24 orë për mbështetje teknike/porosi shërbimi/operacione prodhimi
ABlS kryen inspektim 100% vizual dhe AOL, si dhe kryen testime elektrike, testime të tensionit të lartë, testim të kontrollit të rezistencës, mikroseksionim, testim të goditjes termike, testim saldimi, testim të besueshmërisë, testim të rezistencës izoluese, testim të pastërtisë jonike dhe testim funksional PCBA.
a), kuotim 1 ore
b), 2 orë komente për ankesën
c), mbështetje teknike 7 * 24 orë
d), shërbimi i porosisë 7*24
e), dërgesa 7*24 orë
f), 7*24 ecuri prodhimi
Industritë kryesore të ABIS: Kontrolli Industrial, Telekomunikacioni, Produktet e Automobilistikës dhe Mjekësia.Tregu kryesor i ABIS: 90% Tregu Ndërkombëtar (40%-50% për SHBA, 35% për Evropën, 5% për Rusinë dhe 5%-10% për Azinë Lindore) dhe 10% Tregu i Brendshëm.