Pllakë e personalizuar e PCB prej ari të fortë FR4 Prodhim PCB me shumë shtresa të ngurtë
Informacioni bazë
Numri i modelit. | PCB-A14 |
Paketa e transportit | Paketim me vakum |
Certifikimi | UL, ISO9001 & ISO14001, RoHS |
Aplikacion | Elektronikë konsumatore |
Hapësira/Linja minimale | 0.075mm/3mil |
Kapaciteti i prodhimit | 50,000 m2/muaj |
Kodi HS | 853400900 |
Origjina | Prodhuar në Kinë |
përshkrim i produktit
FR4 PCB Hyrje
FR do të thotë "rezistent ndaj flakës", FR-4 (ose FR4) është një përcaktim i klasës NEMA për materialin epoksi të petëzuar të përforcuar me qelq, një material i përbërë i përbërë nga pëlhurë tekstil me fije qelqi të endura me një lidhës rrëshirë epoksi që e bën atë një nënshtresë ideale për komponentët elektronikë në një tabelë qark të printuar.
Të mirat dhe të këqijat e FR4 PCB
Materiali FR-4 është kaq popullor për shkak të cilësive të tij të shumta të mrekullueshme që mund të përfitojnë nga bordet e qarkut të printuar.Përveçse është i përballueshëm dhe i lehtë për t'u punuar me të, ai është një izolant elektrik me forcë dielektrike shumë të lartë.Plus, është i qëndrueshëm, rezistent ndaj lagështirës, rezistent ndaj temperaturës dhe i lehtë.
FR-4 është një material shumë i rëndësishëm, i popullarizuar kryesisht për koston e tij të ulët dhe stabilitetin relativ mekanik dhe elektrik.Ndërsa ky material ka përfitime të shumta dhe është i disponueshëm në trashësi dhe madhësi të ndryshme, ai nuk është zgjidhja më e mirë për çdo aplikim, veçanërisht aplikacionet me frekuencë të lartë si RF dhe dizajnet e mikrovalëve.
Struktura e PCB-ve me dy anë
PCB-të me dy anë janë ndoshta lloji më i zakonshëm i PCB-ve.Ndryshe nga PCB-të me një shtresë të vetme, të cilat kanë një shtresë përçuese në njërën anë të tabelës, PCB me dy anë vjen me shtresë bakri përcjellëse në të dy anët e tabelës.Qarqet elektronike në njërën anë të tabelës mund të lidhen në anën tjetër të tabelës me ndihmën e vrimave (vias) të shpuara nëpër tabelë.Aftësia për të kryqëzuar shtigjet nga lart-poshtë rrit shumë fleksibilitetin e projektuesit të qarkut në projektimin e qarqeve dhe i jep vetes rritje të madhe të densitetit të qarkut.
Struktura PCB me shumë shtresa
PCB-të me shumë shtresa rritin më tej kompleksitetin dhe densitetin e modeleve të PCB-ve duke shtuar shtresa shtesë përtej shtresave të sipërme dhe të poshtme që shihen në dërrasat me dy anë.PCB-të me shumë shtresa ndërtohen duke laminuar shtresat e ndryshme.Shtresat e brendshme, zakonisht bordet e qarkut të dyanshëm, janë të grumbulluara së bashku, me shtresa izoluese ndërmjet dhe ndërmjet fletës së bakrit për shtresat e jashtme.Vrimat e shpuara nëpër dërrasë (vias) do të bëjnë lidhje me shtresat e ndryshme të tabelës.
Nga vjen materiali i rrëshirës në ABIS?
Shumica e tyre nga Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), i cili ka qenë prodhuesi i dytë më i madh në botë CCL për sa i përket vëllimit të shitjeve, nga 2013 deri në 2017. Ne kemi krijuar marrëdhënie afatgjata bashkëpunimi që nga viti 2006. Materiali i rrëshirës FR4 (Modeli S1000-2, S1141, S1165, S1600) përdoren kryesisht për prodhimin e pllakave të qarkut të printuar të njëanshëm dhe të dyanshëm, si dhe pllakave me shumë shtresa.Këtu vijnë detaje për referencën tuaj.
Për FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
Për CEM-1 & CEM 3: Sheng Yi, King Board
Për frekuencë të lartë: Sheng Yi
Për kurën UV: Tamura, Chang Xing ( * Ngjyra e disponueshme: E gjelbër) Saldim për një anë
Për foto të lëngshme: Tao Yang, Resist (Film i lagësht)
Chuan Yu (* Ngjyrat e disponueshme: E bardhë, E verdhë e imagjinueshme e saldimit, vjollcë, e kuqe, blu, jeshile, e zezë)
Teknik & Aftësi
ABIS me përvojë në prodhimin e materialeve speciale për PCB të ngurtë, si: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, etj. Më poshtë është një pasqyrë e shkurtër FYI.
Artikulli | Kapaciteti i prodhimit |
Numërimi i shtresave | 1-20 shtresa |
Materiali | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, etj. |
Trashësia e tabelës | 0,10mm-8,00mm |
Madhësia maksimale | 600mmX1200mm |
Toleranca e përshkrimit të tabelës | +0.10 mm |
Toleranca e trashësisë (t≥0,8 mm) | ±8% |
Toleranca e trashësisë (t<0,8 mm) | ±10% |
Trashësia e shtresës së izolimit | 0,075mm--5,00mm |
Linja minimale | 0.075 mm |
Hapësira minimale | 0.075 mm |
Trashësia e bakrit të shtresës së jashtme | 18um--350um |
Trashësia e bakrit të shtresës së brendshme | 17um--175um |
Vrima e shpimit (mekanike) | 0,15mm--6,35mm |
Vrima e përfundimit (Mekanike) | 0,10mm-6,30mm |
Toleranca e diametrit (Mekanike) | 0.05 mm |
Regjistrim (Mekanik) | 0.075 mm |
Raporti i pamjes | 16:1 |
Lloji i maskës së saldimit | LPI |
SMT Mini. Gjerësia e maskës së saldimit | 0.075 mm |
Mini.Pastrimi i maskës së saldimit | 0.05 mm |
Diametri i vrimës së prizës | 0,25mm--0,60mm |
Toleranca e kontrollit të impedancës | ±10% |
Mbarimi/trajtimi i sipërfaqes | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Procesi i prodhimit të PCB
Procesi fillon me hartimin e paraqitjes së PCB-së duke përdorur çdo softuer të projektimit të PCB-ve / Mjet CAD (Proteus, Eagle, Ose CAD).
Të gjithë hapat e tjerë janë të procesit të prodhimit të një pllake qarku të printuar të ngurtë është i njëjtë me PCB me një anë ose PCB me dy anë ose PCB me shumë shtresa.
Koha e drejtimit të Q/T
Kategoria | Koha më e shpejtë e drejtimit | Koha normale e drejtimit |
Dyaneshem | 24 orë | 120 orë |
4 Shtresa | 48 orë | 172 orë |
6 Shtresa | 72 orë | 192 orë |
8 shtresa | 96 orë | 212 orë |
10 shtresa | 120 orë | 268 orë |
12 shtresa | 120 orë | 280 orë |
14 shtresa | 144 orë | 292 orë |
16-20 Shtresa | Varet nga kërkesat specifike | |
Mbi 20 shtresa | Varet nga kërkesat specifike |
Lëvizja e ABIS për të kontrolluar FR4 PCBS
Përgatitja e vrimës
Heqja e mbeturinave me kujdes dhe rregullimi i parametrave të makinës së shpimit: përpara se të vendoset me bakër, ABIS i kushton vëmendje të madhe të gjitha vrimave në një PCB FR4 të trajtuar për të hequr mbeturinat, parregullsitë e sipërfaqes dhe njollat epokside, vrimat e pastra sigurojnë ngjitjen me sukses në muret e vrimave. .Gjithashtu, në fillim të procesit, parametrat e makinës së shpimit rregullohen me saktësi.
Përgatitja e sipërfaqes
Largimi me kujdes: punonjësit tanë me përvojë të teknologjisë do të jenë të vetëdijshëm paraprakisht se e vetmja mënyrë për të shmangur një rezultat të keq është të parashikojnë nevojën për trajtim të veçantë dhe të ndërmarrin hapat e duhur për t'u siguruar që procesi të kryhet me kujdes dhe saktësi.
Normat e zgjerimit termik
I mësuar të merret me materiale të ndryshme, ABIS do të jetë në gjendje të analizojë kombinimin për t'u siguruar që është i përshtatshëm.duke mbajtur më pas besueshmërinë afatgjatë të CTE (koeficienti i zgjerimit termik), me CTE më të ulët, aq më pak ka gjasa që vrimat e veshura të dështojnë nga përkulja e përsëritur e bakrit që formon ndërlidhjet e shtresës së brendshme.
Shkallëzimi
Kontrolli ABIS i qarkut është rritur me përqindje të njohura në pritje të kësaj humbjeje, në mënyrë që shtresat të kthehen në dimensionet e tyre të projektuara pasi të përfundojë cikli i petëzimit.gjithashtu, duke përdorur rekomandimet e shkallës bazë të prodhuesit të petëzuar në kombinim me të dhënat e kontrollit statistikor të procesit të brendshëm, për të thirrur faktorët e shkallës që do të jenë konsistent me kalimin e kohës brenda atij mjedisi të veçantë prodhimi.
Përpunimi
Kur të vijë koha për të ndërtuar PCB-në tuaj, ABIS sigurohuni që ju të zgjidhni ka pajisjet dhe përvojën e duhur për ta prodhuar siç duhet në provën e parë.
Kontrolli i cilësisë
BIS zgjidh problemin e PCB-ve të aluminit?
Lëndët e para kontrollohen rreptësisht:Shkalla e kalimit të materialit hyrës mbi 99.9%.Numri i shkallëve të refuzimit në masë është nën 0.01%.
Gdhendja e bakrit e kontrolluar:folia e bakrit e përdorur në PCB-të e aluminit është relativisht më e trashë.Megjithatë, nëse petë e bakrit është mbi 3 oz, gravurja kërkon kompensim të gjerësisë.Me pajisjet me precizion të lartë të importuar nga Gjermania, gjerësia min/hapësira që mund të kontrollojmë arrin 0,01 mm.Kompensimi i gjerësisë së gjurmës do të projektohet me saktësi për të shmangur gjerësinë e gjurmës jashtë tolerancës pas gravimit.
Printim i maskave të saldimit me cilësi të lartë:Siç e dimë të gjithë, ka një vështirësi në printimin e maskave të saldimit të PCB-ve të aluminit për shkak të trashësisë së bakrit.Kjo ndodh sepse nëse gjurma e bakrit është shumë e trashë, atëherë imazhi i gdhendur do të ketë një ndryshim të madh midis sipërfaqes së gjurmës dhe tabelës bazë dhe printimi i maskës së saldimit do të jetë i vështirë.Ne insistojmë në standardet më të larta të vajit të maskës së saldimit në të gjithë procesin, nga printimi i maskës së saldimit me një deri në dy herë.
Prodhimi mekanik:Për të shmangur zvogëlimin e forcës elektrike të shkaktuar nga procesi i prodhimit mekanik, përfshin shpimin mekanik, formimin dhe pikëzimin v etj. Prandaj, për prodhimin me volum të ulët të produkteve, ne i japim përparësi përdorimit të frezës elektrike dhe prerësit profesional.Gjithashtu, i kushtojmë vëmendje të madhe rregullimit të parametrave të shpimit dhe parandalimit të krijimit të gërvishtjeve.
Certifikata
FAQ
Kontrollohet brenda 12 orëve.Pasi të kontrollohet pyetja e inxhinierit dhe skedari i punës, ne do të fillojmë prodhimin.
ISO9001, ISO14001, UL USA & USA Kanada, IFA16949, SGS, raporti RoHS.
Procedurat tona të Sigurimit të Cilësisë si më poshtë:
a) Inspektimi vizual
b), sondë fluturuese, mjet fiksues
c) Kontrolli i impedancës
d) Zbulimi i aftësisë së saldimit
e), mikroskop dixhital metalografik
f),AOI (Inspektimi optik i automatizuar)
Jo, nuk mundemipranojskedarë fotografish, nëse nuk keniGerberskedar, a mund të na dërgoni mostër për ta kopjuar atë.
Procesi i kopjimit të PCB&PCBA:
Shkalla e dorëzimit në kohë është më shumë se 95%
a), kthesë e shpejtë 24 orë për PCB prototip me dy anë
b), 48 orë për PCB prototip me 4-8 shtresa
c), 1 orë për kuotim
d), 2 orë për pyetjen e inxhinierit / komentet e ankesës
e), 7-24 orë për mbështetje teknike/porosi shërbimi/operacione prodhimi
ABIS nuk ka kërkesa MOQ as për PCB, as për PCBA.
Ne marrim pjesë në ekspozita çdo vit, më e fundit është ajoExpo Electronica&ElectronTechExpo në Rusi e datës prill 2023. Mezi presim vizitën tuaj.
ABlS kryen inspektim 100% vizual dhe AOL, si dhe kryen testime elektrike, testime të tensionit të lartë, testim të kontrollit të rezistencës, mikroseksionim, testim të goditjes termike, testim saldimi, testim të besueshmërisë, testim të rezistencës izoluese, testim të pastërtisë jonike dhe testim funksional PCBA.
a), kuotim 1 ore
b), 2 orë komente për ankesën
c), mbështetje teknike 7 * 24 orë
d), shërbimi i porosisë 7*24
e), dërgesa 7*24 orë
f), 7*24 ecuri prodhimi
Kapaciteti prodhues i produkteve të shitjes së nxehtë | |
Workshop PCB me dy anë / shumë shtresa | Workshop PCB alumini |
Aftësia Teknike | Aftësia Teknike |
Lëndët e para: CEM-1, CEM-3, FR-4 (TG i lartë), Rogers, TELFON | Lëndët e para: Baza e aluminit, Baza e bakrit |
Shtresa: 1 shtresë deri në 20 shtresa | Shtresa: 1 shtresë dhe 2 shtresa |
Gjerësia/hapësira minimale e linjës: 3mil/3mil(0,075mm/0,075mm) | Gjerësia/hapësira minimale e linjës: 4mil/4mil(0,1mm/0,1mm) |
Madhësia minimale e vrimës: 0,1 mm (vrima hapëse) | Min.Madhësia e vrimës: 12 mil (0.3 mm) |
Maks.Madhësia e tabelës: 1200 mm* 600 mm | Madhësia maksimale e tabelës: 1200 mm * 560 mm (47 in * 22 in) |
Trashësia e pllakës së përfunduar: 0.2mm-6.0mm | Trashësia e pllakës së përfunduar: 0.3 ~ 5 mm |
Trashësia e fletës së bakrit: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Trashësia e fletës së bakrit: 35um~210um(1oz~6oz) |
Toleranca e vrimës NPTH: +/-0,075 mm, Toleranca e vrimës PTH: +/-0,05 mm | Toleranca e pozicionit të vrimës: +/-0,05 mm |
Toleranca e konturit: +/-0,13 mm | Toleranca e konturit të rrugës: +/ 0,15 mm;Toleranca e konturit të goditjes:+/ 0,1 mm |
Sipërfaqja e përfunduar: HASL pa plumb, ar me zhytje (ENIG), argjend me zhytje, OSP, veshje me ar, gisht ari, Bojë karboni. | Sipërfaqja e përfunduar: HASL pa plumb, ar me zhytje (ENIG), argjend me zhytje, OSP etj. |
Toleranca e kontrollit të rezistencës: +/-10% | Toleranca e trashësisë së mbetur: +/-0,1 mm |
Aftësia e prodhimit: 50,000 m2/muaj | MC PCB Aftësia e prodhimit: 10,000 m2/muaj |